固化不足，略發(fā)粘易引起復(fù)合后剝離強(qiáng)度不足，解決了這一問(wèn)題才能進(jìn)一步保證產(chǎn)品復(fù)合后的剝離強(qiáng)度，如何解決，先了解產(chǎn)生原因。
1、粘合劑配比錯(cuò)誤，一般是稱重錯(cuò)誤引起，對(duì)此需要校準(zhǔn)稱量設(shè)備，同時(shí)要按照正確的方式進(jìn)行攪拌，避免出現(xiàn)局部混合不均勻的情況產(chǎn)生。
2、粘合劑存儲(chǔ)不當(dāng)，固化劑沒(méi)有完全密封造成與空氣水分反應(yīng)。這種情況主要要檢查粘合劑的密封情況。
3、稀釋劑純度不高，含有超標(biāo)的水分，醇類(lèi)使粘合劑比例失調(diào)，此時(shí)需要定期檢查稀釋劑含水率。
4、使用了醇溶性油墨或者油墨稀釋劑的醇類(lèi)成分未烘干，殘留較多造成固化劑反應(yīng)，造成發(fā)粘。一般來(lái)說(shuō)，醇溶性油墨應(yīng)使用醇溶性粘合劑，印刷中溶劑盡量不適用醇類(lèi)配比。
5、復(fù)合殘留溶劑較多，溶劑包裹在粘合劑中，阻礙了固化。要經(jīng)常檢查烘干系統(tǒng)的進(jìn)排風(fēng)是否正常，上膠量大時(shí)，控制復(fù)合速度。
6、粘合劑涂布量過(guò)多，膜卷卷徑過(guò)大，導(dǎo)致粘合劑內(nèi)部硬化緩慢。
7、熟化溫度過(guò)低，固化緩慢，交聯(lián)不充分。要選用適當(dāng)?shù)氖旎瘻囟?，延長(zhǎng)熟化時(shí)間，必要時(shí)選用快速固化的粘合劑。
8、復(fù)合膜中基材添加劑的影響，比如PVDC中的添加劑能延遲和阻止粘合劑的交聯(lián)固化，對(duì)于這些情況要仔細(xì)分析分子結(jié)構(gòu)，適當(dāng)增加固化劑使用量。
中國(guó)南欣化工集團(tuán)是一家中外合資，專(zhuān)業(yè)從事鞋用膠粘劑,集研發(fā)、生產(chǎn)與銷(xiāo)售一條龍服務(wù)的現(xiàn)代化高科技企業(yè)。以下為我司產(chǎn)品--單面黃膠的具體介紹，如需了解我們的更多產(chǎn)品，可直接電話聯(lián)系我們。
優(yōu)勢(shì)
1.單邊刷膠。
2.省去50％~70％膠水。
3.一條線省去人工1到2人。
4.VOC排放量減少70％以上,符合環(huán)保政策。
5.減少污染。
6.成品更清潔、平整、美觀。
使用范圍和方法
1.全套面部組合(貼組合件、貼片、貼拉鏈、貼織帶、貼擋片、搭邊…)只需單邊均勻刷膠,常溫放置5分鐘左右,直接貼合按壓。
2.貼中底皮(燙底、鞋墊皮)不用畫(huà)線,只需單邊均勻刷膠,過(guò)烘箱60度左右,加熱2分鐘左右,直接貼合按壓。
3.包跟、包中底、包腳床、包防水臺(tái)、包底臺(tái)…只需包料(皮料、布料、 PU、PVC、麻料、絨料…)均勻單邊刷膠,過(guò)烘箱60度左右,加熱2~3分鐘直接包即可。
總之:只需單邊刷膠,另一邊不用刷膠,也可達(dá)到理想貼合效果。
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